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煤礦井下作業(yè)，工作條件復(fù)雜艱苦、環(huán)境惡劣，負(fù)載隨地質(zhì)條件變化而變化，作業(yè)范圍限制多，有撞、碰與冒落等危險(xiǎn)，有潮濕、淋水、油、乳化液等對(duì)電動(dòng)機(jī)的影響，又有、煤塵的危險(xiǎn)、設(shè)備運(yùn)行中振動(dòng)大等不利條件。如何保證電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中不出事故，對(duì)電動(dòng)機(jī)的正確選型至關(guān)重要。因此對(duì)電動(dòng)機(jī)的選型必須充分考慮上述工作環(huán)境與條件，使電動(dòng)機(jī)本身在結(jié)構(gòu)、性能等方面適用于工作環(huán)境與條件的要求。

在大中型高壓防爆電機(jī)的結(jié)構(gòu)中，滑動(dòng)軸承使用的密閉方法一般采用浮動(dòng)密封圈，這種材質(zhì)屬于有機(jī)類高分子聚酰類材料，因?yàn)榫哂幸讚p性導(dǎo)致在高壓防爆電機(jī)轉(zhuǎn)配環(huán)節(jié)中經(jīng)常出現(xiàn)損壞，并且浮動(dòng)密封圈損壞引起的漏油問題占整個(gè)滑動(dòng)軸承故障的50%以上。對(duì)于這類問題，應(yīng)該結(jié)合滑動(dòng)軸承過程進(jìn)行預(yù)防與控制，要避免滑動(dòng)軸承在裝配中出現(xiàn)用力擠壓、不規(guī)范操作等問題，做到精心裝配，避免浮動(dòng)密封圈受損，在提高裝配質(zhì)量的基礎(chǔ)上，提升滑動(dòng)軸承對(duì)滲漏的抵抗能力。

預(yù)熱干燥，干燥設(shè)定溫度是在60燥時(shí)間30min.油漆調(diào)控采用的是雙組份漆，漆與固化劑的配比應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的要求，否則會(huì)影響面漆干燥時(shí)間、漆脂硬度、光澤度、豐滿度等;此外，漆液的粘度應(yīng)符合要求(14~22s)，粘度過小，易流掛，粘度過大，則不易噴涂，造成噴涂不均勻，影響電機(jī)外觀。

涂裝：分粗涂和精涂(使用兩把氣，兩道工序，兩個(gè)位置)。

粗涂：小電機(jī)使用固定器具，將電機(jī)腳朝上固定好，大電機(jī)采用單臺(tái)支撐固定旋轉(zhuǎn)噴，噴涂涂裝電機(jī)下面散熱片的內(nèi)部。將氣噴嘴的涂料寬幅調(diào)為比較細(xì)的狀態(tài)，氣壓跟涂料共同變小、變窄比較好。側(cè)面涂裝先左后右，再上側(cè)涂裝，但涂料的寬幅及氣壓調(diào)至集中的狀態(tài)。另外，注意粗涂之后不能觸摸直接涂裝面。